简单了解一下天津碳化硅的生产工艺

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    其实，天津碳化硅是一种人工合成的碳化物，通常是由二氧化硅和碳在通电后2000摄氏度以上的高温下形成的。这样生产出来的天津碳化硅，具有硬度高，耐磨，耐腐蚀，强度高等特点。所以，天津碳化硅可用于各种耐磨，耐蚀和耐高温的机械零部件。我公司从事碳化硅生产及销售工作多年，在生产方面具有成熟的技术，丰富的经验，可根据用户的需求，提供种类多样的碳化硅。
    在生产碳化硅时，装料的顺序是在炉底先铺上一层未反应料，然后添加新配料到一定高度，在其上面铺一层非晶形料，然后继续加配料到炉芯水平。炉芯放在配料制成的底盘上，中间略凸起以适应在炉役过程中出现了塌陷。炉芯上部铺放混好的配料，同时也放非晶料或未反应料，炉子在装好后会形成中间高，两边低的样子。

    炉子在装好生产碳化硅的原料后，不可以通电合成了。以电流、电压强度来控制反应过程。当炉温升到1500摄氏度时，则开始生产β-Sic，从2100摄氏度开始则将转化成α-Sic，当炉温达到2400摄氏度时，则炉内的生产原料全部转化成α-Sic。炉内碳化硅的合成时间约为26-36小时，在生产好碳化硅后，并不能马上出炉，还需要进行冷却。可用的冷却方法是用水浇，24小时后就可完全冷却。随后再进行出炉，出炉后分层，分级拣选。碳化硅破碎后可用硫酸酸洗，这样可除去合成料中的铁，铝，钙，镁等杂质。

    对于碳化硅的生产工艺就讲到这里，希望大家能通过这些信息，更进一步的了解碳化硅。当然，由我公司生产及提供的碳化硅种类多样，品质可靠，价格合理，能够满足广大用户对碳化硅的需求。另外，如果您对碳化硅还有疑惑，想要掌握更多相关信息，也可直接与我公司咨询购买。

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