现在从事
天津硅铁生产销售的厂家有很多,所以市场上有很多不同品牌,不同价位的
天津硅铁,用户在选择时,为了避免购买到不合格的
天津硅铁,需要格外的谨慎小心。此外,
天津硅铁行业的竞争也非常的激烈,为了赢得更大的发展空间,必须要保证
天津硅铁的品质。那么怎样才能生产出高品质的
天津硅铁呢。
1、筛选原料硅石、还原剂、钢悄或/硅钢屑,硅石为石英石或白硅石、黑硅石、还原剂为冶金焦和气煤焦,或者兰炭和气煤焦,兰炭和石油焦及木块、根据各种原料的准确成份含量和所要生产的品种对所有元素成份要求,按公知技术进行计算各原料量、配料混合后填入矿热炉内按通常冶炼
天津硅铁合金的条件和操作进行冶炼。
2、炉外包底吹氧精炼、硅铁出矿热炉前,向精炼铁水包内加入计算量的预熔合成渣或/和硅灰、石英粉、CaF2或CaO调整渣的成份至重量含量SiO2>60%,CaO<30%,其它<10%,将铁水包保温预熔合成渣烘烤至>200℃后,装入矿热炉出炉铁水,同时通过包底吹入氧气或空气,氧气加氦气、空气加氦气,空气加氧气进行炉外精炼,气体压力>0.5MPa,气体流量>6Nm3/h,精炼时间30—40分钟。
3、要求含C<0.03%的硅铁在铸锭冷却后还要除去表面析出的
天津碳化硅(SiC)及粘附在铸锭表面的夹渣,即得高品质硅铁产品。所用预熔合成渣成份重量含量为SiO2>50%,CaO<40%,Al2O3<5%,余量为其它成份,该合成渣是采用洗净的碎硅石(SiO2>97%),碎莹石CaF2>80%和生石灰CaO>85%在矿热炉或者冲天炉,电熔渣炉内熔融、经水淬,干燥而成。所用碎硅石的粒度为18-50mm,莹石粒度为10-50mm。
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